Minder plastic, meer comfort

In Branches Vlees en Vleeswaren Verpakken

Minder plastic meer comfort

Een ambitieuze aanpak; het gewicht van de verpakking halveren

De productie van vlees en kaas kost energie, produceert veel CO2 en vervuilt het milieu. Daarnaast is de (kunststof)verpakking voor het product zelf een belasting voor het milieu en moet daarom zo spaarzaam mogelijk worden gebruikt.

Eindproduct

Geïnstalleerde machine
Omori Flowpackers

Invoering van de Packaging Act

Met betrekking tot de nieuwe Packaging Act is het nog meer de moeite waard om voedsel met minder materiaal te verpakken. De nieuwe Duitse verpakkingswet is van toepassing op alle distributeurs die verpakkingen in de handel brengen op de Duitse markt. Het hoofddoel is het voorkomen of verminderen van de impact van verpakkingsafval op het milieu. Dit moet worden bereikt door verpakkingsafval te verminderen en/of te recyclen.
De registratie is verplicht, waarbij je als fabrikant voor de aanvraag van een licentie moet opgeven hoeveel verpakkingsmateriaal je het komende jaar verwacht te produceren. De kosten lopen op naarmate er meer volume is. Het doel van deze wet is om de industrie bewust te maken hoe verpakkingsmaterialen kunnen worden gebruikt op een grondstof besparende manier in het productieproces.

Hersluitbare flowpack verpakking

Momenteel worden gesneden kaas en vleeswaren in Duitsland veelal verpakt in dieptrek verpakkingen.
In Nederland voert de hersluitbare flowpack verpakking al jaren de boventoon in de supermarkten. Grote ketens als Albert Heijn, Aldi en Jumbo hebben het beproefde concept omarmt.
Sinds 1998 produceren Omori machines deze hersluitbare verpakkingen voor gesneden kaas en vleeswaren. Het door Omori ontwikkelde verpakkingsconcept SeloPack™ maakt gebruik van een afdichtings-technologie die zo stabiel is dat deze zelfs bij hoge snelheden gasdicht is. Ook de consument is bijzonder tevreden; het voorkomt voedselverspilling , zorgt voor een langere houdbaarheid van het product en is bovendien gebruiksvriendelijk voor jong en oud.

Tesco kiest voor verpakking met minder plastic en meer comfort

Een praktijk voorbeeld

Een hersluitbare SeloPack™ verpakking weegt ongeveer 10 gram*. Een conventionele dieptrek verpakking daarentegen weeg het dubbele met zo’n 20 gram. Wanneer er 100 verpakkingen per minuut – 8 uur per dag / 250 dagen per jaar – worden geproduceerd, resulteert dit in ca. 240.000 kg plastic per jaar met een thermoformingsmachine. Wanneer men het product op de Omori flowpakker in de SeloPack™ verpakt, is dit 120.000 kg. Een besparing van maar liefst 50%! De producent betaalt, nadat de nieuwe wet in werking treedt, ongeveer € 550,- per ton plastic. Als we dit voorbeeld nemen, zijn de kosten voor de conventionele dieptrekverpakking € 132.000,- per jaar tegenover de € 66.000,- van de flowpack verpakking.

Een voorbeeld uit Engeland:
Bedrijf – Walkers
Product – vleesproducten (waaronder gesneden vleeswaren) voor Tesco

De dieptrek verpakkingsmachines zijn uit productie genomen en vervangen door 6 Omori HFFS flowpack lijnen. Naast een reductie van 50% op het plastic verbruik zijn de energiekosten met de helft verlaagd, van 20.000 KWh naar 10.000 KWh per maand.